Три види матеріалів, які часто використовуються у фармацевтичних пластмасових бутельках

Фармацевтичні пластикові бутлики зазвичай виготовляються з матеріалів ПЕ, ПП, ПЕТ та інших, які важко розбивати, мають добру герметизацію, захищають від вологи, є гігієнічними та відповідають спеціальним вимогам фармацевтичного упаковування. Їх можна безпосередньо використовувати для фармацевтичного упаковування без очищення та сушіння, і це відмінний контейнер для лікарського упаковування, широко використовується для пероральних солідних лікарств.

① Високоплотний поліетilen (HDPE) — це сильно кристалічний, неполярний термопластичний рецин. Початковий вигляд ПВД - молочnobілий, з певною ступеню напівпрозорості у тонкому розділі. ПЕ має чудовий опір багатьом домашнім та промисловим хімічним речовинам. Він легкий, нетоксичний, безкольовий, беззапаховий, з крапкою плавлення приблизно 130 ℃. Має хорошу хімічну стійкість і не піддається дії сильних кислот, щелоків або багатьом флюсів. Також має добре опановану витривалість до зносу, холоду та вологи, а також достатню міцність, жорсткість та відбиткову стійкість. Легко обробляється і придатний для дмухового формування порожніх продуктів. У певній кількості можна додавати низькогустотне поліетilen та лінійне поліетilen для регулювання властивостей обробки та використання. При кімнатній температурі він нерозчиняється в будь-якому органічному розчиннику і володіє опором до корозії кислотами, щелоками та різними солями; Фільми мають низьку проникненість водяного пару та повітря, і низьке вбираючої здатності до води; Погана стійкість до старіння та нижча стійкість до середовищного тріщинування порівняно з низькогустотним поліетilenом, особливо коли піддається термальному оксидуванню, що може призвести до зменшення його характеристик. Тому потрібно додавати антиоксиданти та ультрафіолетові абсорбенти для покращення цієї недоліки.

② Поліпропен (PP) — це термопластичний рецину, який виробляється полімеризацією пропilenу. Нетоксичний, беззапаховий, колірний, з температурою плавлення 164-170 ℃, він є одним із найлегших видів пластмас та екстремально малорозчинний у воді. Завдяки високій кристалічності, цей матеріал має чудову поверхневу жорсткість та опору до скоління. Він має чудові механічні властивості, високу межу текучості, високу розтягувальну міцність, високу твердість, відмінну еластичність та опору до стресового розриву, добру хімічну стійкість, опору до сильних кислот, сильних основ та багатьох органічних речовин, чудову газонепроникненість та парозахисні властивості, а також температуру плавлення до 170 ℃. Він особливо придатний для високотемпературної дезинфекції та стерилізації. Це чудовий пластиковий матеріал для виготовлення медичних пластикових бутельок і також може поєднуватися з поліетиленом для відповідності вимогам.

③ Поліестер (PET) — це високомолекулярний полімер, що отримується шляхом реакції дегідратаційного конденсування етилентерефталату. Етилентерефталат утворюється за допомогою естерифікаційної реакції між терехиновоЇ кислотою і етиленгліколем. PET - це молочного кольору або світло-жовтий, високоструктурний полімер з гладкою та блискучою поверхнею. Він має чудові фізичні та механічні властивості у широкому діапазоні температур, при цьому температура довготривалого використання досягає 120 ℃. Він має відмінні електричні властивості, і навіть при високих температурах та частотах його електрична продуктивність все ще хороша. Проте його корона-опір слабкий, опір до деформації, вигнання, тертя та розмірна стійкість всі на добром рівні. PET безкольоровий, прозорий, нетоксичний, беззапаховий та безсмаковий. Він має чудову хімічну стійкість, добре опиняє кисень і пари води, має добре запобігання запахам, високу розтягувальну міцність та добре опиняє низькі температури. Це відмінний матеріал для медичних пластикових бутельок.

Лікарські пластикові бутельки, виготовлені з вищезазначених трьох типів пластикових сировин, майже повністю задовольняють вимоги багатьох упаковок для розчинних та твердих ліків. Інші пластикові матеріали, такі як полікарбонат або полістирол, також мають свої унікальні властивості. У порівнянні з вищезазначеними трьома видами пластикових сировин, вони не так широко використовуються. На даний час багальша частина лікарських пластикових бутелек, що продаються на ринку, виготовлена з цих трьох видів пластиків і вже отримала признання ринку.

Обирання матеріалів для фармацевтичного упаковування повинно повністю враховувати характеристики лікарського засобу, відповідність регуляторним вимогам та економічну ефективність. З розвитком нових матеріальних технологій та методів тестування промисловість фармацевтичного упаковування буде продовжувати розвиватися у напрямку високої продуктивності та охорони довкілля. Підприємства мають близько стежити за розвитком регуляцій та підвищувати якість управління ланцюгом постачання, щоб отримати конкурентні переваги на глобальному ринку.