Tre typer av material som vanligtvis används i farmaceutiska plastflaskor

Farmaceutiska plastflaskor tillverkas vanligtvis av PE, PP, PET och andra material, vilka inte lätt bryts, har bra slutförande egenskaper, är fuktbevisade, hälsosamma och uppfyller de särskilda kraven på farmaceutisk förpackning etc., kan användas direkt för farmaceutisk förpackning utan rening och torkning och är en utmärkt medicinskt förpackningsbehållare, bredt använda för muntliga fasta läkemedel.

① Högdensitet polyetilen (HDPE) är en mycket kristallin, icke-polar termoplastisk resina. Det ursprungliga utseendet på HDPE är mjölkvitt, med en viss grad av halvtransparens i det tunna avsnittet. PE har utmärkt motståndskraft mot de flesta hushålls- och industri kemikalier. Det är lättviktigt, otoksiskt, färglöst, luktets och luktets, med smältpunkt omkring 130 ℃. Det har god kemi stabilitet och påverkas inte av starka syror, baser eller de flesta flödesmedel. Det har också god slitage motstånd, kall motstånd och fukt motstånd, samt tillräcklig styrka, styffhet och kolls motstånd. Det är enkelt att bearbeta och lämpar sig för blåsmoldning av tom produkter. En viss mängd lågdensitetspolyetilen och linjär polyetilen kan läggas till för att justera bearbetnings- och användningsprestationerna. Vid rumstemperatur är det olöst i någon organisk löstmédium och motstår korrosion av syra, base och olika salt; Tunn filmer har låg permeabilitet för vattenånga och luft, och låg vattenupptagning; Dåligt åldring motstånd och lägre miljö sprick motstånd jämfört med lågdensitetspolyetilen, särskilt när det utsätts för termisk oxidation, vilket kan leda till en minskning av dess prestationer. Därför behövs抗氧化are och UV-absorberare att läggas till för att förbättra denna brist.

② Polypropylen (PP) är en termoplastisk resin som tillverkas genom polymerisering av propylen. Otoxiskt, lukt- och färglöst, med smältpunkt 164-170 ℃, är det en av de lättaste plastsorterna och extremt olösligt i vatten. Tack vare dess höga kristallinitet har detta material utmärkta ytegenskaper och skarvresistens. Det har utmärkta mekaniska egenskaper, hög förlängningsstyrka, hög dragstyrka, hög hårdhet, överlägsen elasticitet och motstånd mot spänningssprickor, god kemi stabilitet, motstandsdygd mot starka syror, starka baser och de flesta organiska ämnen, utmärkta luftätighets- och vattånga barrier egenskaper, och en smältpunkt på upp till 170 ℃. Det är särskilt lämpligt för högtemperaturseduktion och sterilisering. Det är ett utmärkt plastmaterial för tillverkning av medicinska plastflaskor och kan också blandas med polyetylen för att uppfylla kraven.

③ Polyester (PET) är en högpolymer som hämtas från dehydrationskondensationsreaktionen av etylentereftalat. Etylentereftalat erhålls genom esterifieringsreaktion mellan tereftalsyra och etylenglykol. PET är en mjölkvitt eller ljusgul, högst gradkristallin polymer med en slät och glansrik yta. Den har utmärkta fysiska och mekaniska egenskaper inom ett brett temperaturintervall, med en långsiktig användningstemperatur upp till 120 ℃. Den har utmärkta elektriska isoleringsegenskaper, och även vid höga temperaturer och frekvenser är dess elektriska prestation fortfarande bra. Dock är dess koronaresistens dålig, medan krypskyldighet, tröttskyldighet, friktionsresistens och dimensionsstabilitet är alla goda. PET är färglös, genomskinlig, otoksisk, lukt- och smakfri. Den har bra kemisk stabilitet, god motståndskraft mot syre och vattenånga, bra motståndskraft mot dofter, hög dragstyrka och god lågtemperatursresistens. Det är ett utmärkt material för medicinska plastflaskor.

De medicinska plastflaskorna som tillverkas av de ovan nämnda tre typer av plastravar kan i princip uppfylla kraven på förpackning av de flesta muntliga vätskor och fasta läkemedel. Andra plastmaterial, såsom polycarbonatvinäger och polystyren, har också sina unika egenskaper. Jämfört med de ovan nämnda tre typer av plastravar används dessa inte lika omfattande. För närvarande är de flesta medicinska plastflaskor som säljs på marknaden gjorda av de ovan nämnda tre typer av plast och har fått marknadsacceptans.

Valet av läkemedelsförpackningsmaterial bör överväga läkemedlets egenskaper, regelverksanpassning och kostnadseffektivitet på ett omfattande sätt. Med utvecklingen av nya materialtekniker och testmetoder kommer läkemedelsförpackningsindustrin att fortsätta utvecklas mot hög prestanda och miljöskydd. Företag bör noga följa regelverksutvecklingen och förstärka kvalitetsmanagement i leverantörskedjan för att få en konkurrensfördel på den globala marknaden.