Trei tipuri de materiale comun folosite în sticlele plastice farmaceutice

Sticlele plastice farmaceutice sunt, în general, fabricate din materiale precum PE, PP, PET și altele, care sunt rezistente la frangere, au o performanță de sigillare bună, sunt protejate împotriva umidității, sănătoase și îndeplinesc cerințele speciale ale ambalajului farmaceutic, etc., putând fi utilizate direct pentru ambalarea medicamentelor fără curățenie și usucare, fiind un container de ambalare medicală excelent, folosit pe scară largă pentru medicamente solide orale.

① Polietilenul de densitate ridicată (HDPE) este un rezin termoplatic cristalin înalt și nepolar. Aspectul original al HDPE este alb lăptos, cu un anumit grad de semi-transparență în secțiunea subțire. PE are o rezistență excelentă la majoritatea chimicalelor gospodărești și industriale. Este ușor, nesurogătoare, fără culoare, fără miros și fără gust, cu un punct de topire de aproximativ 130 ℃. Are o stabilitate chimică bună și nu este afectată de acide puternice, baze sau majoritatea fluidelor electrolitice. De asemenea, are o bună rezistență la uzurare, la rece și la umiditate, precum și o forță suficientă, rigiditate și rezistență la impact. Este ușor de procesat și convenabil pentru formarea prin suflare a produselor goale. O cantitate anumită de polietilen de densitate scăzută și de polietilen liniar poate fi adăugată pentru a ajusta performanța de procesare și de utilizare. La temperaturi camere, este insolubil în orice solvent organic și rezistă coroziunii cauzate de acizi, baze și diferite sare; Filmele subțiri au o permeabilitate redusă la vaporul d'apă și aerul, și o absorbție mică de apă; Rezistența la îmbătrânire este slabă și rezistența la crăcneturi ambientale este mai scăzută decât cea a polietilinului de densitate scăzută, în special când este supus oxidației termice, ceea ce poate duce la o scădere a performanței sale. Prin urmare, este necesar să se adauge antioxidanți și absorbenți UV pentru a îmbunătăți această deficiență.

② Polipropilenul (PP) este un rezin termoplast obținut prin polimerizarea propilenului. Nontoxic, fără miros, fără culoare, cu un punct de topire de 164-170 ℃, este una dintre cele mai ușoare varietăți de plastic și extrem de puțin solubil în apă. Datorită cristalinizării sale ridicate, acest material are o excelentă rigiditate a suprafeței și o rezistență la zgârieturi foarte bună. Are proprietăți mecanice excelente, o forță de cedare ridicată, o putere de tracțiune ridicată, o duritate mare, elasticitate superioară și o rezistență la ruptura sub presiune, stabilitate chimică bună, rezistență la acizi puternici, alcalii puternice și majoritatea substanțelor organice, proprietăți excelente de ermeticitate și de barieră împotriva vaporului de apă, cu un punct de topire de până la 170 ℃. Este special indicat pentru dezinfecția și sterilizarea la temperaturi ridicate. Este un material plastic excelent pentru fabricarea sticlelor plastice medicale și poate fi amestecat cu polie tilenul pentru a satisface cerințele.

③ Poliestru (PET) este un polimer de înaltă molecularitate obținut prin reacția de condensare prin dehidratare a terftalatului de etilen. Terftalatul de etilen se obține prin reacția de esterificare între acidul terftalic și glicolul de etilen. PET este un polimer lăptos sau galben deschis, cu o cristalizare mare și o suprafață netedă și lucidă. Are proprietăți fizice și mecanice excelente pe o gamă largă de temperaturi, cu o temperatură de utilizare pe termen lung de până la 120 ℃. Are proprietați electrice de izolare excepționale, iar chiar la temperaturi ridicate și frecvențe mari, performanța sa electrică rămâne bună. Cu toate acestea, rezistența sa la coroană este slabă, în timp ce rezistența la cedeare, rezistența la obosișe, rezistența la uzură și stabilitatea dimensională sunt toate bune. PET este fără culoare, transparent, nesurogăn, fără miros și fără gust. Are o stabilitate chimică bună, o rezistență bună la oxigen și vaporul de apă, o bună rezistență la mirosuri, o forță de tracțiune ridicată și o bună rezistență la temperaturi joase. Este un material excelent pentru sticle plastice medicale.

Sticlele medicale din plastic fabricate din cele trei tipuri de materii prime plastice menționate mai sus pot să îndeplinească în mod basic cerințele majorității ambalajelor pentru lichide orale și medicamente solide. Alte materiale plastice, cum ar fi poliocarbonatul sau polistirenul, au de asemenea proprietăți unice. Comparativ cu cele trei tipuri de materii prime plastice menționate mai sus, acestea nu sunt folosite atât de larg. În prezent, majoritatea sticlelor plastice medicale vândute pe piață sunt fabricate din cele trei tipuri de plastic menționate mai sus și au fost recunoscute de piață.

Selectarea materialelor de ambalaj farmaceutice trebuie să ia în considerare în mod comprehensiv caracteristicile medicamentului, conformitatea cu regulamentele și eficiența costurilor. Cu progresul tehnologiei de materiale noi și a metodelor de testare, industria de ambalaje farmaceutice va continua să se dezvolte spre performanță ridicată și protecția mediului. Întreprinderile ar trebui să urmărească de aproape evoluțiile normative și să consolideze gestionarea calității lanțului de aprovizionare pentru a obține un avantaj competitiv pe piața globală.