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Quel type de plastique est le polystyrène ? Comprendre ses utilisations et ses propriétés

Time : 2024-12-14

Le polystyrène est une résine thermoplastique produite par polymérisation à radicaux libres du monomère de styrène. C'est l'une des "cinq plastiques les plus couramment utilisés" en Chine et dans le monde, et la quatrième variété en termes de volume après le polyéthylène, le polypropylène et le chlorure de polyvinyle. Le polystyrène est dur, transparent, rigide, il offre une bonne isolation électrique, une faible absorption d'humidité et d'excellentes propriétés de transformation. Il peut être utilisé pour fabriquer des produits en plastique rigide tels que les appareils électroménagers, ainsi que des produits en plastique mousse et des films. Il a une large gamme d'utilisations.

 

 

Le polystyrène (PS) présente une série d'avantages tels qu'une texture dure, une grande rigidité, une excellente isolation électrique, une bonne fluidité, une plage de température de traitement large, une facilité de moulage, une coloration facile, une bonne imprimabilité et une haute transparence. Cependant, il présente également des inconvénients comme une grande fragilité, une mauvaise résistance au craquement sous contrainte environnementale, une faible résistance à la chaleur et une tendance à vieillir et à jaunir facilement, ce qui ne permet parfois pas de répondre aux exigences d'utilisation pratique. Par conséquent, la modification du polystyrène a toujours été un élément clé dans le développement et l'application des produits en polystyrène. L'objectif de cette modification est bien sûr d'améliorer ses défauts, de réduire les coûts, d'élargir ses domaines d'application, d'augmenter son contenu technologique et d'ajouter de la valeur, de lui conférer de nouvelles fonctions et usages, et d'obtenir de nouveaux matériaux polymères dotés de propriétés excellentes et uniques, ainsi que de favoriser le recyclage des déchets.

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Les principales méthodes de modification du PS sont les méthodes chimiques et physiques. La méthode chimique consiste à modifier les types, structures et combinaisons d'atomes ou de groupes atomiques sur les chaînes moléculaires du PS par des méthodes chimiques, telles que la copolymérisation en blocs, la copolymérisation par greffage, le croisement, la compatibilisation ou l'introduction de nouveaux groupes fonctionnels pour former des matériaux polymères avec des fonctions spécifiques. La modification physique est réalisée lors du traitement de la résine PS, généralement sans réactions chimiques, principalement grâce à la technologie de mélange physique. Les méthodes couramment utilisées incluent le remplissage, le renforcement et la modification par alliage. Les méthodes physiques sont largement utilisées dans le domaine de la modification en raison de leur simplicité, commodité et forte adaptabilité. En ajoutant des additifs fonctionnels tels que des antioxydants, des stabilisateurs aux UV, des agents antistatiques, du carbone conducteur, des nanotubes de carbone, des poudres métalliques, des agents antibactériens et antimoisissures, des agents moussants, des retardateurs de flamme, etc., le polyéthylène est doté de fonctions spéciales telles que la résistance au vieillissement, l'antibactérien et antimoisissure, le retard de flamme, la diffusion lumineuse, la conductivité électrostatique, le magnétisme, etc., afin de réaliser sa valorisation et son application dans des domaines spécifiques.

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Le polystyrène a une mauvaise résistance aux intempéries et peut devenir trouble et jaunir lorsqu'il est exposé à la lumière du soleil et à la poussière pendant une utilisation ou un stockage à long terme. Par conséquent, lors de l'utilisation du polystyrène pour fabriquer des produits à haute transparence, tels que des composants optiques, il est nécessaire de considérer l'ajout de variétés et de quantités appropriées d'agents anti-vieillissement. En raison de la présence de segments de butadiène, le HIPS présente également une mauvaise résistance aux intempéries et nécessite une modification anti-vieillissement. .

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