جميع الفئات

ثلاثة أنواع من المواد تُستخدم بشكل شائع في زجاجات البلاستيك الصيدلانية

Time : 2025-03-16

تُصنع عبوات البلاستيك الصيدلانية عادةً من مواد مثل بي إي، بي بي، بي إي تي وغيرها، والتي لا تكسر بسهولة، ولها أداء ختم جيد، مقاومة للرطوبة، صحية، وتلبي المتطلبات الخاصة لتعبئة الأدوية، وما إلى ذلك، يمكن استخدامها مباشرة لتعبئة الأدوية دون تنظيف أو تجفيف، وهي حاوية تعبئة دوائية ممتازة، تُستخدم على نطاق واسع للأدوية الصلبة الفموية.

Three kinds of materials commonly used in pharmaceutical plastic bottles4.jpg

البولي إيثيلين الكثافة العالية (HDPE) هو مادة راتنج بلاستيكية غير قطبية ذات بلورة عالية. المظهر الأصلي للبولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) هو أبيض اللون مثل الحليب، ويتميز بدرجة معينة من شبه الشفافية في القسم الرقيق. البولي إيثيلين يتمتع بمقاومة ممتازة لمعظم المواد الكيميائية المنزلية والصناعية. إنه خفيف الوزن، غير سام، عديم اللون، خالٍ من الرائحة، وله نقطة انصهار تبلغ حوالي 130 درجة مئوية. لديه استقرار كيميائي جيد ولا يتأثر بالأحماض القوية أو القواعد أو معظم المذيبات. كما أنه يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل، البرودة، والرطوبة، بالإضافة إلى قوة كافية، وصلابة، ومقاومة للتأثير. من السهل معالجته ومناسب لإنتاج المنتجات المجوفة عن طريق النفخ. يمكن إضافة كمية معينة من البولي إيثيلين منخفض الكثافة والبولي إيثيلين الخطي لضبط أداء المعالجة والاستخدام. عند درجة حرارة الغرفة، لا يذوب في أي مذيب عضوي ومقاوم للتآكل بواسطة الأحماض، القواعد، وأي نوع من الأملاح؛ الأغشية الرقيقة لديها نفاذية منخفضة للبخار المائي والهواء، واستيعاب ماء منخفض؛ مقاومة الشيخوخة ضعيفة مقارنة بالبولي إيثيلين منخفض الكثافة، خاصة عندما يتعرض للأكسدة الحرارية، مما يؤدي إلى انخفاض أدائه. لذلك، يجب إضافة مواد مضادة للأكسدة وممتصات الأشعة فوق البنفسجية لتحسين هذا النقص.

Three kinds of materials commonly used in pharmaceutical plastic bottles1.jpg

البوليبروبيلين (PP) هو مادة بلاستيكية حرارية تُصنع عن طريق تبلمر البروبيلين. غير سام، خالي من الرائحة واللون، بنقطة انصهار تبلغ 164-170 ℃، وهو أحد أنواع البلاستيك الأخف وزناً ومتصلب للغاية في الماء. بسبب درجة بلورانيته العالية، يمتلك هذا المادة صلابة سطحية ممتازة ومرونة ضد الخدوش. لديه خصائص ميكانيكية ممتازة، قوة تسليم عالية، مقاومة شد عالية، صلابة كبيرة، مرونة متفوقة ومقاومة للكسر تحت الضغط، استقرار كيميائي جيد، مقاومة للأحماض القوية والقلويات القوية وأغلب المواد العضوية، خواص إحكام ممتازة وحاجز بخار مياه فعال، مع نقطة انصهار تصل إلى 170 ℃. هو مناسب بشكل خاص للتعقيم عند درجات الحرارة المرتفعة. إنه مادة بلاستيكية ممتازة لتصنيع زجاجات البلاستيك الطبية ويمكن أيضاً خلطه مع البوليثين لتلبية المتطلبات.

Three kinds of materials commonly used in pharmaceutical plastic bottles2.jpg

البوليستر (PET) هو مادة بوليميرية عالية تُستخلص من استجابة التكثيف بالتجفيف للكيتونات الإيثيلينية. يتم الحصول على الكيتونات الإيثيلينية عن طريق استجابة الإسترIFICATION بين الحمض الطيري وغليكول الإيثيلين. PET هو بوليمر بلوري عالي الشفافية، لونه أبيض حليبي أو أصفر فاتح، ذو سطح ناعم ولامع. يتمتع بخصائص فيزيائية وميكانيكية ممتازة ضمن نطاق واسع من درجات الحرارة، ويمكن استخدامه على المدى الطويل حتى درجة حرارة 120 ℃. لديه خواص عزل كهربائي ممتازة، وحتى عند درجات الحرارة العالية والتواتر العالي، تظل أداؤه الكهربائي جيدًا. ومع ذلك، فإن مقاومته للهالة الكهربائية ضعيفة، بينما تكون مقاومة الزحف، والتعب، والاحتكاك، والاستقرار البُعدي جيدة. PET هو مادة عديمة اللون، شفافة، غير سامة، وخالية من الرائحة والطعم. يمتلك استقرارًا كيميائيًا جيدًا، ومقاومة عالية للأكسجين وبخار الماء، ومقاومة جيدة للروائح، وقوة شد عالية، واستجابة جيدة للحرارة المنخفضة. إنه مادة ممتازة لصناعة زجاجات البلاستيك الطبية.

Three kinds of materials commonly used in pharmaceutical plastic bottles3.jpg

 

الزجاجات البلاستيكية الطبية المصنوعة من الثلاثة أنواع من المواد البلاستيكية الخام المذكورة أعلاه يمكنها بشكل أساسي تلبية متطلبات الغالبية العظمى من تغليف الأدوية السائلة والصلبة التي تؤخذ عن طريق الفم. هناك مواد بلاستيكية أخرى، مثل البولي كربونات والأسيتات البولستيرين، والتي لها خصائصها الفريدة أيضًا. مقارنةً مع الثلاثة أنواع من المواد البلاستيكية الخام المذكورة أعلاه، فإن استخدامها ليس واسع الانتشار بنفس الدرجة. حاليًا، فإن الغالبية العظمى من الزجاجات البلاستيكية الطبية الموجودة في السوق مصنوعة من الثلاثة أنواع من البلاستيك المذكورة وقد تم قبولها في السوق.

يجب اختيار مواد تغليف الأدوية بعناية شاملة مع مراعاة خصائص الدواء، والالتزام باللوائح، والفعالية التكلفة. مع تقدم تقنيات المواد الجديدة وطرق الاختبار، ستستمر صناعة تغليف الأدوية في التطور نحو الأداء العالي وحماية البيئة. يجب على الشركات متابعة تطورات اللوائح عن كثب وتعزيز إدارة جودة سلسلة التوريد للحصول على ميزة تنافسية في السوق العالمي.

السابق :لا شيء

التالي : اتجاهات الابتكار في مواد وخامات تغليف مستحضرات التجميل العالمية 2025: